製品の概要:
焼成炉は粉状またはケーキ状の材料を高温加熱処理する設備であり、焼成炉とも呼ばれ、使用するエネルギーの違いに応じて、石炭燃焼炉、ガス炉、燃料炉、電気加熱炉の4種類に分けることができる、加熱方式によって直接加熱と間接加熱の2種類に分けられる、操作方式によって連続操作と間欠操作の2種類に分けられる。焼成炉は主に活性化、結晶転化、酸化、熱分解に用いられる…
回転焼成炉(焼成炉)設備紹介
焼成炉は粉状またはケーキ状の材料を高温加熱処理する設備であり、焼成炉とも呼ばれ、使用するエネルギーの違いに応じて、石炭燃焼炉、ガス炉、燃料炉、電気加熱炉の4種類に分けることができる、加熱方式によって直接加熱と間接加熱の2種類に分けられる、操作方式によって連続操作と間欠操作の2種類に分けられる。焼成炉は主に活性化、結晶転化、酸化、熱分解、還元、ハロゲン化、硫酸化などのプロセスに用いられ、石油化学工業、無機化学工業、冶金、建築などの業界における特殊な材料の生産プロセスに広く応用されている。
間接加熱連続操作型焼成炉が動作している場合、材料は炉頭フィード器を経て炉筒に入り、加熱炉内には電熱素子または燃料バーナが設置され、自動制御システムを通じて電熱素子の電流またはバーナの炎を調節して炉内温度を制御し、それによって材料を一定温度で焼成させる。炉筒操作時に水平または傾斜する。材料は炉筒内で焼成しながら炉筒の回転下で前に移動し、焼成後の材料は排出端から次の工程に入る。材料の焼成時間は、炉筒の回転速度または炉筒と水平の角度を調整することによって制御することができる。
焼成炉を電気的に加熱してエネルギーとする。主に焼成炉本体、電気加熱システム、保温炉胴、自動制御システムなどから構成される。当社が開発した電気加熱焼成炉には、通常の回転円筒焼成炉のほか、真空型、正圧型、二重錐回型などの特殊材料に対する特別型焼成炉がある。
ガス式焼成炉は主に焼成炉本体、燃焼装置、保温炉胴、通風排煙装置と自動制御システムから構成される。天ガス、水ガス、液化石油ガスなどの可燃ガスを燃料に採用し、燃焼が十分で、熱効率が高く、同時に、燃焼過程が制御しやすく、固体、液体燃料の環境への汚染が小さい。
二、電気加熱焼成炉の特徴
★シール効果が高く、自動化度が高い
★焼成温度自動制御、区分設定
★加熱システムは安全で信頼性が高い
★保温炉の表面温度上昇が50℃未満で、熱損失が小さい
★設備構造が簡単でコンパクト、小型、軽量
★操作強度が低く、メンテナンスが簡単で、操作環境が良い
★他のエネルギー焼成炉の補助設備より簡単で、メンテナンスしやすい
★操作温度400℃~1000℃
三、ガス式焼成炉の特徴
★密封効果が良く、材料損失及び熱損失を減少
★ガス燃焼が十分で、熱効率が高い
★温度は自動化、段階制御を採用
★予期せぬ停電保護システムを備えている
★保温性能が良く、放熱損失を低減
★燃焼制御システムの安全、信頼性
★設備構造がコンパクトで、体積が小さく、軽量で、炉体部分は直接現場に組み立てることができる
★固体、液体燃焼による環境汚染が少ない
★操作温度400℃~900℃
★内熱式と外熱式の構造がある
四、規格及び型番
規格mm (公称直径×炉筒長) |
かいてんそくど r/min |
を選択してオプションを設定します。 |
DN150~300×5000 |
0.5-5.0 |
でんねつしきかいてんシリンダ |
DN400~500×6000 |
0.5-4.5 |
でんねつしきかいてんシリンダ |
DN600~800×10000 |
0.5-4.0 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN900~1000×16000 |
0.5-2.5 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN1100~1300×25000 |
0.5-2.0 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN1400~1500×25000 |
0.5-2.0 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN1600~1800×25000 |
0.5-2.0 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN2000~2300×24000 |
0.5-2.0 |
電気式/ガス式回転円筒 |
DN1500~2000,1m3~3m3 |
でんねつしきにすいかいてん |